Зміст
Метал відомий тим, що є міцною речовиною, яка може витримати багато зносу, але, можливо, не почалося саме так. Багато видів металів пройшли процес затвердіння металу, щоб зробити їх більш придатними для роботи, яку потрібно виконати. Існують різні типи затвердіння, які за допомогою складних процесів нагрівання та охолодження допомагають зробити метали міцними, довговічними та зручними для роботи.
TL; DR (Занадто довго; Не читав)
Кожен процес затвердіння металу включає три основні етапи: нагрівання, замочування та охолодження металу. Деякі поширені типи загартування включають деформаційне затвердіння, зміцнення твердого розчину, загартовування опадів, загартування та загартування.
Нагрійте
Хоча інженери та металеві працівники придумали кілька різних типів затвердіння, залежно від виду металу та результатів, які вони хочуть побачити, кожен тип включає три основні частини: нагрівання металу, намокання його та його охолодження.
Під час першого кроку, термічної обробки, металеві робітники нагрівають матеріал, часто при надзвичайно жарких температурах. Іноді вони роблять це для зміни фізичного чи хімічного складу металу, часто для полегшення маніпулювання та роботи з ним. Наприклад, коли деякі метали піддаються температурі вище 1000 градусів за Фаренгейтом, їх внутрішня структура змінюється. Це може бути тимчасовим, щоб металеві працівники могли змінити свою форму, а потім повернути його до початкового стану. В інших металах зміна є постійною. Іноді ця внутрішня структура стає міцнішою і жорсткішою, що робить її кращим матеріалом для використання в чомусь, що вимагає міцності, як, наприклад, будівництво хмарочоса. В інших випадках для підвищення пластичності металу використовують термічну обробку. Метали з високим рівнем пластичності здатні протистояти силам, що тягнуть їх з будь-якого кінця. Це важлива якість для таких металів, як мідь, які потрібно витягнути в тонкі смужки мідного дроту або золота, які часто витягують в тонкі пасма, щоб зробити прикраси.
Замочування та охолодження
Друга частина процесу - замочування металу. Хоча слово "замочування" може змусити вас задуматися про те, як ви замочили б собаку у ванні після пробігу по мулистому дворі, замочування в процесі затвердіння металу - дещо інше. Метал не намочений у ванні, наповненій рідкою речовиною. Натомість замочування в цьому випадку означає переконання, що коли метал під час нагріву досягає потрібної температури, він «намокає» в цій спеці. Хронометраж відрізняється для всіх типів загартування, але в цілому металообробник повинен переконатися, що всі шматки металу досягають потрібних температур протягом певного часу.
Третій і останній етап процесу затвердіння - охолодження. Після нагрівання металу та дозволу в ньому нагріватися, метал повинен бути охолоджений. Іноді метали повертаються до своєї початкової хімічної чи фізичної структури після цього процесу. В інших випадках металеві робітники переконують, що метали назавжди змінені.
Види затвердіння металу
Існує кілька різних типів процесів твердіння металу, залежно від типу металу, з якого починають робітники, і матеріалу, в який вони хочуть його перетворити.
Однією з найпоширеніших є мартенситська трансформація, також відома як загартування та загартування. Це складний процес затвердіння сталі, і металевики повинні бути обережними, щоб правильно виконувати кожен крок. По-перше, вони повинні нагріти сталь до екстремальної температури. Потім кристалічна структура всередині сталі змінюється, щоб дозволити розчиняти більше вуглецю. У цей момент метал повинен бути загартований або охолоджений досить швидко, щоб вуглець не встиг утворити інші небажані матеріали в металі. Швидке охолодження дозволяє йому залишатися в загартованому стані, що робить його міцнішим матеріалом, який краще підходить для витримки та зносу. Різні стани, через які він проходить під час процесу, називаються аустенітом і мартенситом, а ресурс аустемінг і марметрінг може дати вам більше інформації про процес.
Інші типи процесів затвердіння включають загартування корпусу, відпал і загартовування. Кожен працює по-різному, щоб зробити метали більш міцними, пластичними, жорсткими або ковкими, щоб допомогти інженерам використовувати їх різними способами. У світі навколо вас є всілякі метали, і, швидше за все, металообробник використовував процес загартування, щоб перевести їх у стан, у якому вони перебувають сьогодні.