Процес затвердіння гуми відомий як вулканізація. Цей метод був виявлений випадково на початку 19 століття, а потім був розроблений для того, щоб знайти якийсь спосіб зробити латекс, природне виділення дерев з гуми більш жорстким і стійким до стирання. Після подачі тепла до природного каучуку додають сірку та інші хімічні речовини. Порядок додавання хімічних речовин, а також їх кількість та характер мають вирішальне значення для успіху процесу вулканізації. Ще гаряча вулканізована гума поміщається у форму. Після охолодження залишається фасонна і затверділа гума.
Одягайте рукавички, оскільки гумову машину для формування вулканізації доведеться нагрівати щонайменше до 140 градусів Цельсія. Техніка нагріється, і цвілі можуть все-таки нагрітися, коли ви виймаєте їх. Також натуральний каучук є клейким і буде прилипати до голих рук.
Змішайте сірку в потрібну кількість латексу. Кількість доданої сірки визначають, використовуючи співвідношення, відоме як вагові частини на сто частин каучуку (pphr). Стандартна кількість, що використовується сьогодні в промисловості, становить 2,5 проміле. Це співвідношення може бути змінено, щоб створити вулканізований каучук з різними властивостями, але 2,5 проміль / год забезпечує найвищий рівень міцності.
Додайте до суміші 1 п.п. оксиду цинку. Ця сполука активізує процес вулканізації та допомагає сірці здійснювати кращі молекулярні зв’язки з натуральним каучуком. Це збільшує довговічність кінцевого продукту.
Додайте до суміші латексу один із багатьох можливих прискорювачів. Тіазол і сульфенамід - поширений вибір. Співвідношення може варіюватися від 1 до 3 pphr.
Додайте до суміші 1 п.о. антиоксиданту. Антиоксиданти запобігають погіршенню зовнішнього вигляду готових продуктів через окислення молекулярного кисню або озону у повітрі.
Нагрійте суміш десь між 140 градусами і 180 градусами Цельсія. Температура, що підтримується протягом усієї вулканізації, впливатиме на те, як сірка утворює полімер або ланцюг молекул із природним каучуком.
Вилийте рідку вулканізовану гуму у обрану вами форму. Дайте йому охолонути. Готовий виріб буде міцним, стійким до стирання та окислення та набагато твердішим, ніж натуральний латекс, з яким ви розпочали процес.